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自噴油(氣)井內(nèi)電加熱成套裝置

從采油樹上端(原來安裝防噴管或者清蠟管的位置),垂直接入空心抽油桿,空心抽油桿的長度等于需要的加熱深度,經(jīng)過清蠟閘閥、總閥門進入井內(nèi)油管??招某橛蜅U的頂端安裝扶正器,這全部動、靜密封作業(yè)要求都將由油田專業(yè)技術(shù)人員來可靠完成。
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所屬分類
電加熱器
數(shù)量
-
+
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產(chǎn)品描述
型號規(guī)格
參數(shù)
輸出功率
使用

  從采油樹上端(原來安裝防噴管或者清蠟管的位置),垂直接入空心抽油桿,空心抽油桿的長度等于需要的加熱深度,經(jīng)過清蠟閘閥、總閥門進入井內(nèi)油管??招某橛蜅U的頂端安裝扶正器,這全部動、靜密封作業(yè)要求都將由油田專業(yè)技術(shù)人員來可靠完成。

  將金屬MI加熱電纜穿入空心抽油桿,其自身的重量由空心抽油桿承擔(dān),空隙灌注導(dǎo)熱油。安裝井口固定件及軟電纜連接電源插座。軟電纜連接到安裝的電控箱。當(dāng)金屬MI加熱電纜接通電源,其產(chǎn)生的熱量100%的釋放在油管內(nèi),因此熱效率非常高。

未找到相應(yīng)參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加

加熱電纜型號選擇

設(shè)計舉例:

氣井資料:

目標(biāo)—采油樹下500m段解冰堵(定期加熱)

產(chǎn)氣量—1.2萬方/天,不含硫化物。

產(chǎn)水—0.7方/天

井壓力-- 20Mpa

加熱電纜:

型號—MICU-F 36C69/500/30000/3X220/E3

芯徑=1.78mm ; 絕緣=1.3 ; 護套=1.3  ; 外直徑=10.6mm;

3芯;銅護套;熱態(tài)電阻=0.0069;重量230Kg;試驗整體拉斷力大于1000Kg;

500m;380/220VAC;30Kw;

工況下(井下)電纜護套表面溫度+80℃以上;

(井上)電纜護套表面溫度+90℃以下; 

技術(shù)方案描述:

最終安裝完成的自噴井內(nèi)電加熱系統(tǒng)如下圖一

圖一 井內(nèi)電加熱系統(tǒng)

 

本項目有三個確定的工作重點:

提供高質(zhì)量的金屬MI加熱電纜及元件化的制造。

油田完成嚴(yán)密有效的空心抽油桿承壓密封裝置。

安全可靠的加熱電纜裝入或者抽出操作工藝。

自噴井內(nèi)電加熱的一般技術(shù)要求:

  自噴井口管壓力≤20 MPa;金屬MI加熱電纜吊點拉斷力大于10000N;空心抽油桿內(nèi)徑≥Φ22mm;金屬MI加熱電纜外徑Φ6~15mm; L≤1000m;

  加熱深度200--1000;井出口溫度≤80℃;加熱功率30--120Kw;電源電壓  三相380/220 VAC;660/380 VAC;

原理:

   利用金屬MI加熱電纜整根密實無縫,在井口采油樹上增加一個井口銜接件,將三芯金屬MI加熱電纜單點懸吊放進在油管內(nèi)的空心抽油桿里,金屬MI加熱電纜每一米均勻產(chǎn)生的熱能加熱油管內(nèi)的油(氣)介質(zhì)。

現(xiàn)場安裝操作工藝

1.現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1) 井口施工批準(zhǔn)文件已經(jīng)下達;

 (2) 施工現(xiàn)場平整、及封閉。閑人不能進入,達到HSE標(biāo)準(zhǔn)要求;

 (3) 電力電源連接點完成;

(4) 安全保障系統(tǒng)進入;

(5) 所有器材到達現(xiàn)場;

 

2.施工準(zhǔn)備

(1) 器材及工具清點、檢驗;

(2) 將金屬加熱電纜盤上轉(zhuǎn)動架就位及錨固;

(3) 架設(shè)井口臨時腳手架或者操作平臺梯;(可以利用井口小房頂作為操作平臺)

(4) 溫度控制箱定位、安裝;

(5) 空心抽油桿安裝短節(jié)件與安裝銜接部位正常,無明顯滲漏。采油樹工作位置正常。

(6) 將φ20mm的鋼球頭及鋼索,徐徐放入空心抽油桿,直到空心抽油桿的底部。在

     露出的鋼索作個記號,以測量桿內(nèi)總的實際深度,與實際供貨電纜長度核對。

 

3.施工安裝

(1) 檢查所有的安裝件及密封材料。     

(2) 安裝金屬MI加熱電纜井口密封件、井口支架、滑輪。      

(3) 將所有操作器械進行全面聯(lián)動檢查。          

(4) 由業(yè)主工地負(fù)責(zé)人下達開始正式施工作業(yè)命令。

(5) 放出金屬加熱電纜經(jīng)井口滑輪至井口,按照圖二排序?qū)⑺辛聿考┰诮饘偌訜犭娎|尾端部位。      

(6) 安裝“井口銜接件”。         

(7) 安裝專配件“MI密封固定座”(注意加O型密封圈)。

(8) 空心抽油桿內(nèi)灌入定量導(dǎo)熱油。      

(9) 放入密封半硬氟膠圈及密封銅墊,初緊MI密封束頭,感覺金屬MI加熱電纜仍可以上下移動。       

(10)檢查金屬加熱電纜進入安裝工夾具與電纜盤的聯(lián)動。

(11)檢測金屬MI加熱電纜的電性能數(shù)據(jù)合格。       

(12)將金屬MI加熱電纜徐徐送入空心抽油桿內(nèi)。

(13)注意:當(dāng)金屬加熱電纜進入空心抽油桿達100m左右時,必須有操作人員監(jiān)守在電纜盤邊,預(yù)防及阻止金屬加熱電纜主拖動入井,并應(yīng)在外力控制下阻尼電纜繼續(xù)緩慢進入。            

(14)當(dāng)預(yù)定的金屬MI加熱電纜已經(jīng)進入,且纜身明顯釋放重量,說明已經(jīng)達到空心抽油桿內(nèi)限定的設(shè)計深度。

(15)緊固MI密封束頭、壓縮環(huán)、鎖緊螺母到位。      

(16)折卸其他安裝輔助器材,安裝完成金屬MI加熱電纜井口固定組件。          

(17)檢測金屬MI加熱電纜的電性能數(shù)據(jù)合格,做好記錄。            

(18)最終的井口空心抽油桿安裝固定件如上圖:       

(19)連接金屬電力插座,耐寒型電力電纜穿鋼管埋地敷設(shè)接進溫度控制箱,實現(xiàn)電力輸入準(zhǔn)備。           

(20)再次檢查無異常,套上井口防傷害保護帽,安裝過程完成,可以進入送電調(diào)試階段。

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